立式管道泵是用主机传动的方式，通过多种形式和通用传动的垂直或斜向安装泵，立体腔定位，垂直管道流入式设计，可以使压力较大，抗热特性好，在电厂、汽车、航空和冶金行业等有广泛应用。然而，立式管道泵的高效使用也遭受着震动干扰，不仅影响机器的正常运行，还会对设备造成损害。
震动的原因很多，主要是：
1. 管道泵的安装不平衡，容易引发振动。
2. 叶轮变形，凸台的沉淀及损坏，叶轮中心不圆，叶片间距不均等，导致叶轮运行时出现振动；
3. 泵座及叶轮间隙过小，进口及出口管子过小，导致运行中传动两端固定不牢，效率出现降低；
4. 管道泵的轴承损坏，导致机器不能正常工作，出现振动；
5. 管道泵出口处的阻力差异也会引发振动，比如调节阀的开度不够，管道泵的出口阻力过大，阻力不均等也会引发振动；
6. 驱动装置的不合理，轴及联轴器的损坏也会引发振动。
由于以上原因，立式管道泵震动也会影响泵内的转子的正常运转，导致泵的工作效率下降，导致泵的损坏或提前报废。
立式管道泵的高效使用，应正确处理有关震动的原因，及时发现震动，以避免损坏管道泵，保证泵的安全运行。方法主要有：加强安装调整，保证调整后机器平衡操作；安装前检查泵叶轮的大小，以确保叶片大小正确；减少泵的出口阻力，如果发现叶轮大小和出入口阻力不符，可以重新调整出口阻力；检查驱动装置安装，如发现驱动装置的问题，及时重新装配，并正确调整联轴器的接头。
只有正确处理震动问题才能保证立式管道泵的安全高效运行，并避免设备损坏。
